彎管加工過(guò)程中的方法有很多。在一定程度上,根據(jù)彎曲成型方法,可分為滾彎、壓彎、推彎和彎曲。根據(jù)彎曲時(shí)是否使用模具,可分為模具彎曲和無(wú)模具彎曲;根據(jù)彎曲過(guò)程中是否存在芯棒,可分為芯彎和無(wú)芯彎,根據(jù)加熱是否可分為冷彎和熱彎。近年來(lái),出現(xiàn)了零半徑彎曲、中頻感應(yīng)彎曲、熱應(yīng)力彎曲和激光成型彎曲等新的彎曲過(guò)程。
彎管加工主要采用三輥彎曲管材的方法,對(duì)彎管半徑有一定的要求。在操作中非常適用于大曲率半徑的厚壁管件,但對(duì)于小半徑彎曲無(wú)能為力。軋制彎曲方法和工作原理與中厚板軋制基本相同,但彎管軋輥具有與管坯截面形狀相同的工作表面。彎曲時(shí),只有改變主輥與從輥之間的間隙,才能實(shí)現(xiàn)各曲率半徑的彎曲。其中,滾輪為主動(dòng)輪,其余兩個(gè)為從動(dòng)輪。該方法特別適用于彎曲環(huán)或螺旋管件。
彎頭需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行加工,無(wú)論彎頭的高度如何,都不允許不穩(wěn)定。彎頭材料的加工應(yīng)合格、變形、開(kāi)裂和彎曲管架、連接器和緊固件的其他缺陷。嚴(yán)禁使用彎頭緊固件或焊接連接件。
彎頭加工的基礎(chǔ)地面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、牢固,金屬基板應(yīng)平整,不得變形。當(dāng)?shù)孛嫒彳洉r(shí),應(yīng)使用掃地機(jī)或墊圈來(lái)增加應(yīng)力面和穩(wěn)定性。彎曲處的跳板應(yīng)整齊、寬、長(zhǎng)(特殊部位除外)。任何彎道上的跳板應(yīng)牢固固定,平臺(tái)上不得有大孔(特殊部件除外)。
噴砂是對(duì)彎管的一種保護(hù),可以有效提高管道的某些性能,如通過(guò)噴砂提高管道強(qiáng)度。制造商還將根據(jù)情況進(jìn)行詳細(xì)的噴砂處理。以下是噴砂處理:
1.什么是噴砂處理:在*控制的狀態(tài)下,無(wú)數(shù)稱為鋼丸的小圓以高速連續(xù)的方式噴射,拍打在零件表面,在表面形成殘余壓應(yīng)力層。
2.噴砂原理:高速?gòu)椓鲊娚涞奖砻?,使彎管表面塑性變形,形成一定厚度的?qiáng)化層,在強(qiáng)化層中形成較高的殘余應(yīng)力。由于彎管表面存在壓力應(yīng)力,可以抵消某個(gè)部門(mén)承受載荷時(shí)的抗應(yīng)力,從而提高彎管的疲勞強(qiáng)度。噴砂表面處理時(shí),沖擊力大,清洗效果好。
3.注意:
(1)準(zhǔn)確選擇彈丸的類型和規(guī)格,避免因彈丸鋒利的棱角而損壞和彎曲管道表面;
(2)選用噴砂機(jī),噴砂速度快;
(3)適當(dāng)延長(zhǎng)噴砂時(shí)間,可提高噴砂籠蓋率和疲勞壽命。
4.優(yōu)點(diǎn):提高抗疲勞強(qiáng)度,延長(zhǎng)安全使用壽命。
彎管?chē)娚疤幚碓诠艿辣Wo(hù)和彎曲中起著重要作用。許多制造商通常持有幾根直管,并在生產(chǎn)過(guò)程中加工成彎曲的形狀。
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