更新時間:2023-02-08
環(huán)保聚氨酯泡沫直埋保溫管施工標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑安裝工程中的熱力管道預(yù)制安裝工程。焊接工藝和無損檢驗(yàn)參照相應(yīng)工藝規(guī)程執(zhí)行。
環(huán)保聚氨酯泡沫直埋保溫管
1、適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑安裝工程中的熱力管道預(yù)制安裝工程。焊接工藝和無損檢驗(yàn)參照相應(yīng)工藝規(guī)程執(zhí)行。環(huán)保聚氨酯泡沫保溫材料廠家1
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料準(zhǔn)備
所有的管材和配件均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、材質(zhì)、等級進(jìn)行選用,并按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格,每種材料必須有該材料的中文質(zhì)量合格證明文件。
不同的材質(zhì)擁有明顯的色標(biāo)以利于現(xiàn)場施工人員的區(qū)分。高溫管道使用的合金鋼材必須嚴(yán)格按照合金材料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收并與其他普通材料分開擺放,色標(biāo)明顯。
2.2.1切割、加工管材、管件等所需要的坡口機(jī)、等離子切割機(jī)、無齒鋸、套絲機(jī)、砂輪機(jī)、氧乙炔割炬、焊鉗及水平尺、角尺、盒尺、線錘等管道工程常用工具。
2.3作業(yè)條件準(zhǔn)備
2.3.1安裝位置
熱力管網(wǎng)一邊架空敷設(shè)在建筑物、構(gòu)筑物或其它管架上,有些也敷設(shè)在管溝中,但熱力管道與電纜槽架、工藝管道間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.3.2施工環(huán)境
管線預(yù)制區(qū)域應(yīng)搭設(shè)組對焊接用的鋼平臺且保持施工環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
2.3.3安裝現(xiàn)場要保證作業(yè)面土建工程已結(jié)束。
2.3.4焊縫的無損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)計(jì)給出的規(guī)范或選用的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
2.4施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作
2.4.1施工技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)核實(shí)圖紙的材料,并制定詳細(xì)的管道安裝工序和工序的控制點(diǎn)、停止檢驗(yàn)點(diǎn)。
2.4.2敷設(shè)熱力管道的管架或管墩已經(jīng)安裝找正結(jié)束,基礎(chǔ)灌漿已達(dá)到強(qiáng)度要求,并已辦理工序交接手續(xù)。
2.4.3對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時,應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施的重點(diǎn)部位,重點(diǎn)控制的施工程序以及成品保護(hù)的要求。
3、操作工藝
3.1施工工序
管道下料→管道預(yù)制組對焊接、支架預(yù)制→預(yù)制段焊縫檢驗(yàn)→支架安裝→管道安裝和焊接→固定焊口無損檢驗(yàn)→管道吹洗和水壓試驗(yàn)→管線系統(tǒng)吹掃實(shí)驗(yàn)→驗(yàn)收交工。
3.2一般要求
首先按照設(shè)計(jì)圖紙的要求,仔細(xì)核對設(shè)計(jì)材料和各部位的幾何尺寸,充分考慮預(yù)制管段預(yù)留的位置和預(yù)制段的吊裝措施,熱力管道上放空和放凈開孔均應(yīng)在地面預(yù)制時完成,管線在吊裝之前應(yīng)完成管道管托的焊接工作并完成管道及管托的油漆工作,預(yù)留焊口位置不刷漆。
3.3補(bǔ)償器的安裝
熱力管道補(bǔ)償器安裝見管道安裝技術(shù)實(shí)用手冊第六篇第三章或參見:QDICC/QB111-2002《碳素鋼管道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。
3.4管道坡度
蒸汽熱力管道的坡度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時,取0.003,坡度流向管道疏水點(diǎn)。熱水管道的坡度與蒸汽管道的坡度的要求相同,坡度流向管道放凈點(diǎn)。
3.5疏水器的安裝
疏水器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時,疏水器閥組的設(shè)置應(yīng)盡量集中并采取相同的結(jié)構(gòu)布置,同時必須將不同等級的蒸汽疏水排至對應(yīng)等級的凝結(jié)水系統(tǒng)中。
3.6管道系統(tǒng)的放空和放凈點(diǎn)
熱水管道系統(tǒng)應(yīng)在所有的高點(diǎn)和低點(diǎn)加置放空和放凈點(diǎn);蒸汽系統(tǒng)應(yīng)在所有的低點(diǎn)加置放凈點(diǎn)或疏水點(diǎn)。
3.7安全閥的安裝
安全閥的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并且要確保安全閥的排放點(diǎn)對其他操作點(diǎn)的安全性。安全閥出入口的支架應(yīng)牢固可靠。安全閥出口如果直接排入大氣,咋在出口處應(yīng)加置凝液排放管。
3.8彈簧支架的安裝
熱力管道系統(tǒng)的彈簧支架必須經(jīng)過預(yù)壓縮(拉伸)合格后處于鎖死狀態(tài)下進(jìn)行安裝,并保證彈簧支架的安裝高度,彈簧支架的鎖緊塊應(yīng)到系統(tǒng)投用前再拆除。
彈簧支架的壓縮(拉伸)可在現(xiàn)場制作龍門型卡具,使用液壓千斤頂進(jìn)行壓縮,使用手動倒鏈進(jìn)行拉伸,其數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。
3.9支架的安裝
熱力管道的支架必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提供的位置進(jìn)行安裝。在兩個膨脹節(jié)之間必須設(shè)置一個固定支架,固定支架牢固可靠。所有的滑動支架應(yīng)滑動性能良好。管道管托安裝時要考慮管道管道在操作狀態(tài)下的熱位移量,一般偏向熱位移的反方向的一半。
3.10管道系統(tǒng)的試壓
水壓試驗(yàn)之前檢查待試壓的管道系統(tǒng),所有高點(diǎn)和低點(diǎn)應(yīng)有放空和放凈;如沒有,為了水壓實(shí)驗(yàn)時的放空,也應(yīng)在不能排除空氣的高點(diǎn)設(shè)置yong久或臨時的高點(diǎn)放空點(diǎn)。帶有波紋補(bǔ)償器的管道,試壓前必須對補(bǔ)償器做防止拉伸或壓縮的固定處理,試壓完畢后及時解除固定約束。
熱力管道系統(tǒng)在安裝結(jié)束、所有焊口的無損檢驗(yàn)合格、質(zhì)量聯(lián)合檢查達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后即可按照管道設(shè)計(jì)文件提出的實(shí)驗(yàn)要求或按相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行管道的水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)由有關(guān)參建各方簽字認(rèn)可。
3.11熱力管道的吹掃
蒸汽管道一般要求使用蒸汽進(jìn)行管道系統(tǒng)的吹掃。當(dāng)設(shè)計(jì)或業(yè)主要求進(jìn)行蒸汽打靶實(shí)驗(yàn)時,必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行打靶試驗(yàn)。與蒸汽透平等高轉(zhuǎn)速設(shè)備相連的蒸汽管道吹掃工作還應(yīng)參照該設(shè)備供貨廠商的文件要求進(jìn)行。蒸汽吹掃時一定注意管道系統(tǒng)的暖管過程對管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性影響,事先制定出防失隱的措施和操作規(guī)程并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
本工藝規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)不同的工程對象,執(zhí)行相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。
5、聚氨酯直埋熱力管道施工標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)
5.1及時清理準(zhǔn)備安裝的管段;
5.2管段安裝后要及時將管線上的各個敞口處進(jìn)行封堵,避免雜物進(jìn)入管道內(nèi)。
環(huán)保聚氨酯泡沫直埋保溫管
86-0316-5833089
服務(wù)熱線you can call us anytime河北省廊坊市大城縣趙家務(wù)村
聯(lián)系地址you can find us here一鍵分享網(wǎng)站到: